Срок годности газового баллона и газа в нем

Нельзя нарушать срок годности газового баллона

Газовые баллоны – емкости под давлением, в которых находится газ.

Представляют определенную угрозу для человека, поэтому законодательство предъявляет довольно жесткие требования к обслуживанию и содержанию.

Необходимо соблюдать ряд обязательных требований, чтобы не происходили трагические ситуации.

Законодательство

Сроки годности баллона и газа

Законодатель определил производителя ответственным за назначение срока годности емкости. Единственное условие – он не должен превышать 20 лет.

Если на аттестацию попадает изделие, превышающее этот порог, оно подлежит изъятию.

Например, автомобильный бак с газом метаном годен 15 лет. Бытовой пропановый баллон для горелки или газовой плиты прослужит 20 лет.

Металлокомпозитные и алюминиевые емкости, произведенные до 2014 г., годны на протяжении 10 лет. Алюминиевые после ноября 2014 года – 20 лет. Челябинский трубопрокатный завод изготавливает изделия по ГОСТу, их можно эксплуатировать 20 лет.

Таким образом, будет производиться постепенная замена.

Обратите внимание

Содержимое (газ) также имеет период, когда его характеристики соответствуют нормативным требованиям.

Виды Материал Объем, л Наполнение Срок годности газа, лет
металл композит 5 12 27 50
Промыш-ные + + + + + + Кислород 1,5
Водород 3
Гелий 2
Аргон 1,5
Водород 1
Бытовые + + + + + + Пропан Не ограничен
Автомобильные + + + + Пропан Не ограничен
+ + Метан 15-25
Туристические + + + Пропан Не ограничен
+ Бутан 10
Медицинские + + + + + + Кислород 1,5

Какие факторы влияют на срок хранения

Производитель устанавливает период эксплуатации газового баллона. Если эта характеристика отсутствует, он приравнивается к 20 годам. Существуют факторы, которые при выраженном влиянии могут его изменить:

  • из чего изготовлена емкость;
  • когда была произведена;
  • как эксплуатируется.

При правильной эксплуатации они служат нормативный период без проблем. Также важно своевременно проводить поверки. При несоблюдении условий хранения и использования они придут в негодность раньше.

Маркировка

Это описание всех характеристик баллона и его содержимого. Главное – правильно прочитать условные обозначения: по маркировке можно дать полное описание любой емкости с газом. На разных типах сведения имеют индивидуальную локацию.

СОВЕТ! Срок годности легко рассчитать, зная установленный период для данного типа тары и газа и дату производства.

Метановые

Они окрашены красной краской, надпись белая. Отличие от пропанового – отсутствие сварного шва. Маркировка на вентиле содержит данные:

  • рабочее давление (МПа);
  • испытательное давление (МПа);
  • объем (л);
  • заводской номер;
  • дата. Эта характеристика особенно важна, так как первые четыре цифры говорят о месяце и годе изготовления, а последние две – о следующей аттестации;
  • масса пустого и полного (кг);
  • данные об аттестации: клеймо компетентной организации, последний год, когда она действительна.

Пропановые

Используется красная краска с белыми надписями.

На них информация нанесена на вентиль, а точнее, его металлический кружок. Там указано:

  • рабочее давление (МПа);
  • испытательное давление (МПа);
  • объем (литр);
  • заводской номер;
  • дата. Эта характеристика особенно важна, так как первые четыре цифры говорят о месяце и годе изготовления, а последние две – о следующей аттестации;
  • масса пустого и полного (кг);
  • данные об аттестации: клеймо компетентной организации, последний год, когда она действительна.

Судить о пригодности сосуда можно только после тщательного изучения всей информации. Если какие-то данные не ясны, надпись механически повреждена, емкость необходимо изъять и направить в ремонт.

Кислородные

Окрашены в синий цвет, надпись черная.

Они имеют свои особенные обозначения:

  • информация о производителе и номер тары;
  • дата производства и будущей проверки;
  • давление: рабочее и гидравлическое;
  • объем газа, вес емкости без вентиля и колпака.

Для долговечности сведения наносят не краской, а выбивают и покрывают специальным лаком: он защитит от коррозии.

Аттестационная поверка и переосвидетельствование

Сосуды должны соответствовать определенным требованиям, чтобы не угрожать жизни и здоровью людей. Для этого нужно своевременно обеспечивать емкости поверкой, или освидетельствованием.

ВАЖНО! Право на такую специфическую деятельность имеют организации, владеющие лицензией и разрешением Ростехнадзора.

Сроки проверок работоспособности баллонов зависит от материала, содержимого, условий эксплуатации. Может составлять 2, 5 или 10 лет.

Процедура подразумевает несколько этапов:

  1. Прием тары для исследования. Специалист проверяет комплектность, дату последнего освидетельствования, производит внешний осмотр.
  2. С помощью специальных приспособлений осматривают внутреннюю часть, снимают арматуру.
  3. Испытание на устойчивость к давлению. Это самый важный этап, который выявит дефекты, потенциальные риски.
  4. Если все в порядке, изделие сушат, устанавливают на место арматуру.
  5. Завершение — пескоструйная обработка и окрашивание краской особой консистенции, она защищает от коррозии.
  6. Нанесение маркировки.
  7. Составление акта.

Паспорт

Это основной документ, содержащий важные сведения о производстве и обслуживании баллона. Можно узнать информацию:

  • данные об аттестации: дата проведения и последний год действия;
  • клеймо производителя;
  • порядковый номер;
  • дата выпуска;
  • рабочее давление;
  • проверочное давление;
  • объем;
  • вес.

До 19 декабря 2014 года паспорт наносился прямо на горловину емкости. Документом выступал сертификат качества на партию товара, где реестр содержал номер конкретного изделия.

После указанной даты законодатель обязал изготовителей обеспечивать паспортом все сосуды. Теперь перечисленные сведения прикладываются к каждой емкости в обязательном порядке.

Виды ремонта

Понять, что баллону требуется ремонт, можно по следующим признакам:

  • неисправен вентиль, трещины на манометре;
  • поврежден, смещен башмак;
  • изношена или неисправна резьба горловины;
  • нарушена герметичность;
  • несоответствие окраски.

Такие емкости нужно срочно доставить в специализированную организацию для устранения неисправностей.

Если при проведении ремонта обнаружатся грубые нарушения, он отправится на утилизацию:

  • существенные наружные повреждения: вмятины, коррозия, трещины;
  • отсутствие или нечеткость паспорта, маркировки;
  • трещины на сварном шве в треть длины.

Остальные проблемы решит опытный мастер. Самостоятельные попытки чинить сосуды запрещены.

Когда больше непригодны

После истечения нормативного срока эксплуатации емкости утилизируют. Принимать их к заправке запрещено, несмотря на внешнюю целостность. Такие жесткие меры направлены на защиту пользователя: материал, который отслужил положенное время, начнет разрушаться в любой момент, сверхлимитная эксплуатация опасна.

Кроме того, с указанными выше грубыми неисправностями также нельзя продолжать использование сосуда.

Источник: https://PoPravu.club/tovar/sroki-godnosti/neprodovolstvennye/gazovogo-ballona.html

Какой срок службы газовых баллонов

Расшифровка надписей на баллонах

В частных домостроениях, где не всегда есть возможность протянуть магистральный газопровод, часто используются газовые баллоны, заправленные на АГЗС. Их эксплуатация происходит при строгом выполнении всех правил и требований безопасности.

Это касается материала, из которого произведен газовый резервуар, условий его хранения (как в помещении, так и на улице), правил монтажа и подключения в плите или отопительному котлу. Не менее важно соблюдать все рекомендации по заправке этой тары, придерживаться установленных периодов эксплуатации (эти данные занесены в технический паспорт).

Также производители наносят информацию о сроке службы газового баллона на корпус (ниже горловины). Некоторые старые модели оказываются покрытыми краской, и чтобы узнать о дате их производства придется стереть этот слой. Обычно такие надписи имеют стандартный формат: ММ.ГГ.АА. N (месяц, год изготовления, время проверки и клеймо завода-изготовителя).

Эти данные важны, чтобы своевременно проходить аттестационные проверки, которые позволяют оценить состояние оборудования и разрешить его дальнейшую эксплуатацию или предложить утилизацию.

В ходе такой проверки газового баллона проводится его осмотр с внешней стороны. Также проходят пневматическое и гидравлическое тестирование.

В окончании проверки организация, которая ее проводила, оставляет на корпусе свежую надпись, указывая месяц, год аттестации и год следующей процедуры.

Срок годности и факторы, определяющие его

На эксплуатационном временном промежутке газовых емкостей напрямую влияют такие факторы,как:

  • материал;
  • дата изготовления;
  • условия эксплуатации.

В случае, когда производители не указали срок годности, он автоматически приравнивается к 20 годам, установленным нормативными документами Российской Федерации.

Материал тары и ее эксплуатационный период

Металлокомпозитная и алюминиевая тара, изготовленная до 2014 года, используется на протяжении 10 лет. Алюминиевая, с датой выпуска после ноября 2014 года – уже 20 лет. Все ГОСТированные изделия, выпущенные Челябинским трубопрокатным заводом, также имеют срок эксплуатации 20 лет.

На том, как долго служит газовый баллон, отражается и правильность эксплуатации, соблюдение норма заправки. Эта операция должна происходить на специальных заправочных пунктах — АГЗС. Иногда это делают на специально оборудованных автомобильных заправках. Станции должны иметь лицензию на этот вид деятельности и специальное оборудование.

Перед процессом специалисты тестируют устройство — они знают, как проверить повреждение газового баллона даже при визуальном осмотре изнутри и снаружи. Если не будут обнаружены следы деформации, емкость заправляют. Если у владельца нет времени ожидать результат этой процедуры, ему предлагается замена газового баллона на уже заправленный.

Временные промежутки сохранности газа

Разные газы хранятся в резервуарах разное количество времени. Так, пропан-бутан может сохранять свои свойства неограниченное количество времени. Для этого важно поддерживать минимальный уровень рабочего давления и использовать содержимое до момента, пока оно не закончится.

А вот хранить кислород производители этой специфической тары предлагают не более 18 месяцев с момента закачки. Ацетилен — самый опасный и взрывоопасный газ может содержаться долго. Но при одном условии — перед проведением сварочных работ следует в обязательном порядке проверять вес и пористость на соответствие нормативам.

Обычно чистый аргон можно хранить те же 18 месяцев. Водород в специальной таре хранится до 3 лет. Азот — полтора года.

Источник: https://gazekoset.ru/stati/gazovye-ballony/253-kakoj-srok-sluzhby-gazovykh-ballonov

Сроки переосвидетельствования газовых баллонов

Газовые баллоны постоянно находятся в обороте и часто подвергаются такелажу — их грузят на автотранспорт, везут к месту заправки и снова транспортируют к пункту использования.

Оглавление:

Эти сосуды содержат газовые смеси, являющиеся пожаро- или взрывоопасными. Каков срок годности газовых баллонов, есть ли способы установить это?

О сроке годности защитной каски для рабочего узнайте из нашей статьи.

Есть ли он?

Как узнать срок годности газового баллона?

Газовые баллоны, внутри которых создается избыточное давление, должны подвергаться проверкам на пригодность.

Срок годности устанавливается заводом-изготовителем, и важно знать, что сверх этого срока использование газовых емкостей недопустимо.

Приказом Ростехнадзора от 25.03.2014 г. №116 утверждены Правила безопасности опасных производственных объектов, где применяется оборудование, работающее под давлением. Пункт 485 этих Правил… как раз и запрещает сверхнормативную службу этих емкостей.

Действительно, срок годности баллонов составляет 40 лет, но не всех. Каждый из видов таких емкостей изготавливается в строгом следовании требованиям ГОСТов.

О чем говорят госты?

ГОСТрегламентирует изготовление такого оборудования: «Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа».

В этом нормативном документе установлен срок эксплуатации емкостей — 40 л., но с условием соблюдения правил эксплуатации и обязательного технического освидетельствования один раз в 5 лет.

К примеру, баллоны алюминиевые БД производятся не по ГОСТ, а по ТУ, но есть сертификат разрешение на использование.

Читайте также:  От чего зависит срок годности аккумулятора автомобиля со дня выпуска?

Срок годности определить сложно.

Важно

Наиболее распространенный вид сосудов (стальных), производимых по ГОСТи применяемых для газовых сред, имеет гарантийный срок эксплуатации (с даты ввода в действие) — 2 года, именно такой период упомянут в п.6.2 ГОСТа.

Однако не стоит путать сроки гарантийный и эксплуатационный, продолжительность которого составляет 20 лет.

ГОСТ Р ИСО0 на сосуды для заправки (в качестве топлива) транспорта в п. 4.3.1 указывает, что право устанавливать продолжительность периода годности предоставляется производителю, но эта продолжительность для подобного оборудования не должна превышать 20-ти лет.

Сроки службы, установленные изготовителями

О том, что устанавливать срок эксплуатации газовых баллонов должен именно изготовитель, сказано и в п. 485 Приказа Ростехнадзора №116. Здесь же рекомендовано устанавливать срок годности 20 лет, если какие-либо сведения в сопроводительной документации отсутствуют.

  1. Металлокомпозитные МКБ и БМК. Производитель определил срок годности металлокомпозитных МКБ и БМК в период, равный 10-ти годам.

Источник: http://furtour.ru/sroki-pereosvidetelstvovanija-gazovyh-ballonov/

Испытания газовых баллонов: сроки и периодичность проведения освидетельствования

Здравствуйте, уважаемые читатели. Вам известно, как проводится испытание газовых баллонов? Какие есть критерии для этих операций? Какие сроки и цены здесь фигурируют?

В данной статье рассматриваются правила и методы, по которым испытываются газовые баллоны. Затрагивается необходимая периодичность данных мероприятий. Отражён вопрос переосвидетельствования.

О сроке годности газовой ёмкости

Газовые ёмкости, в которых давление получается избыточным, должны тестироваться на пригодность.

Период годности обозначен производителем. И применять баллоны выше этого значения запрещено.

Обычно период пригодности – 40 лет. Но не все модификации попадают под этот критерий. Каждая модель производится в жёстком соответствии критериям ГОСТов

Согласно ГОСТам стальные изделия с начала эксплуатации служат 2 года. Но есть и гарантийный период – 20 лет.

Для автомобильных вариантов свобода действий принадлежит производителям. Но согласно п. 4.3.1 максимальный срок – 20 лет.

Алюминиевые модели не затрагиваются ГОСТом. А производители приводят такие сведения:

  1. Если дата производства баллона раньше ноября 2014 г, то срок – 10 лет.
  2. Если дата позже обозначенной даты, то срок – 20 лет.

Ещё один важный пункт – срок хранения газа. Он отличается для разных газов:

  1. Пропан-бутан – срок до завершения содержимого ёмкости.
  2. Кислород – 1,5 года со дня создания продукта.
  3. Ацетилен – срок очень долгий. Но перед сваркой проверяется масса и пористость изделия на соответствие нормам.
  4. Чистый аргон – 1,5 года.
  5. Водород – 3 года.
  6. Азот – 1,5 года.

Если у вас ёмкость на 50 л, период её годности можно узнать на её верхней торцевой части. Там есть три группы чисел: месяц и год производства. Также обозначено время начальной переаттестации. Это внеочередное испытание бытовых газовых баллонов. Оно осуществляется после ремонтных работ. Его изготовитель не payday loans gallatin tn может предвидеть.

Между обозначенными датами есть промежуток в 5 лет. Это и есть запланированная периодичность испытания газовых баллонов. Итоги последующих тестирований выбиваются прямо на корпусе баллона.

Сегодня на баллоне год его выпуска наносится заметной краской прямо на корпус. А расчётный период службы с момент производства фиксируется в паспорте к баллону.

Интервал позволенной эксплуатации

Есть промышленные и бытовые модели для содержания газов. По факту между ними нет отличий.

Требования к хранению этих ёмкостей одни и те же. Правда, в промышленных нуждах применяют ёмкости более серьёзных объёмов.

А период эксплуатации и бытовых, и промышленных моделей одинаков. И срок испытания таких газовых баллонов не отличается.

О переосвидетельствовании

Сроки нового освидетельствования бытовых газовых баллонов зависят от их модификаций. Эти параметры утверждает Госгортехнадзор.

Газовые условия отличаются разными характеристиками и по-своему воздействуют на корпус баллона.

Предприятие, которое реализует эту процедуру впервые, обозначает на верхней стороне корпуса буквы «R-АА».

R – это знак данного предприятия. АА — периодичность проведения нового освидетельствования газовых баллонов.

Сроки для разных баллонов таковы:

  1. Ёмкости с пропаном – 5 лет.
  2. Автомобильные версии – 2 года.
  3. Аргоновые – 5 лет.
  4. Ёмкости с кислородом – 5 лет.

Проверка и испытание газовых баллонов, которые были установлены стационарно и имеют большие параметры, осуществляется раз в 10 лет.

Металлокомпозитные модели в подобных мерах не нуждаются. Их жизненный срок жестко фиксирован – 10 лет.

О непригодности баллонов

Дальнейшая эксплуатация ёмкостей, которые отработали свой период, но и подверглись освидетельствованию, запрещена. Так гласит пункт 485 кодекса Правил.

Согласно этому же пункту, cash advance businesses даже при условии успешной процедуры, но проведённой позже ноября 2014 г получается такой критерий: для баллонов с законченным периодом службы результаты процедуры аннулируются. Причина кроется в новом своде правил – нельзя тестировать баллоны с истёкшими сроками службы.

О баллонах гбо

Техническое переосвидетельствование автомобильных газовых баллонов осуществляется в соответствии с данными, указанными в их паспортах. Их обозначает производитель.

Сроки испытания газовых баллонов для авто зависят от их материалов и наполнения. Критерии здесь таковы:

  1. Ёмкости из стали со сжиженным пропан-бутаном тестируют раз в 2 года.
  2. Метановые ёмкости с компримированным природным газом проверяют с учётом их стали. Если она углеродистая, срок – 3 года. Если – легированная – 5 лет.
  3. Баллоны из металлокомпозита проверяются раз в 3 года.
  4. Модели из углепластика тестируются раз в 2 года.

Эксплуатационный период ёмкостей обозначает производитель. Для пропановых версий это 10 лет. Для метановых – 15-25 лет с учётом их материалов.

Периодичность проверки состояния всех газовых баллонов (в том числе и financial assistance grants ГБО) отражается в пунктах всё в том же своде правил. Там же затрагивается и критерии по организациям, имеющим право на осуществление данной работы (пункт 486-508). Это компании, имеющие:

  1. Помещение со специальным оборудованием.
  2. Аттестованный штат.
  3. Персональный знак с шифром. Его присваивает Ростехнадзор на 5 лет.
  4. Аппаратуры для тестирования баллонов. Это стенды.
  5. Необходимые лицензии и сертификаты.

Ценовые вопросы

Цена испытания газовых баллонов для автомобилей формируется от их разновидности. Средний ценник – 1300 руб. Финальную цену также обуславливают дополнительные меры:

  1. Монтаж или демонтаж.
  2. Дегазация.
  3. Очистительные работы.
  4. Грунтование и окрашивание.
  5. Незначительный ремонт баллоны

За одну ёмкость сумма может достигать 7000-8000 руб.

Ценник плановой проверки – 500 руб.

На все операции обычно требуется 1-3 суток. Это законные нормативы.

Стадии процесса

Тестирование баллонов происходит в несколько стадий:

  1. Анализ документации. Её сопоставление с маркировкой баллона.
  2. Демонтаж + разборка. Снимается мультиклапан или вентиль.
  3. Полное удаление газа, очищение при необходимости. Внешнее изучение.
  4. Внутреннее изучение баллона. Исключения – версии СУГ до 55 л.
  5. Тестирование веса и вместимости. Ёмкость наполняется водой. Измеряется вес пустого и полного баллона. Сопоставляются полученные значения с исходными паспортными параметрами. Исключения – стальные модели без швов до 12 и более 55 л.
  6. Работы на стенде. Здесь проверяется давление.

Ёмкости направляются в категорию «брак», когда:

  1. Завершён период их пригодности.
  2. Трещины и другие дефекты превышают 10% от плотности стенок.
  3. Есть износ резьбы.
  4. Коррозия захватила свыше 10% всей поверхности баллона.

Для проверки баллонов применяется специальное оборудование. На нём такие ёмкости подвергаются опрессовке. Задействуется пневматическая или гидравлическая методика.

Корпуса должны справляться с давлением, превышающим нормативную нагрузку вдвое.

Для моделей с пропан-бутаном рабочий параметр это 1,6 МПа. Для версий с метаном – 20- 25 МПа.

Совет

После тестирований на металлическую планку ёмкости наносится клеймо: дата последующих и проведённых процедур. Эти сведения копируются и в документации баллона.

На сосуды, имеющие объём свыше 100 л, клеймо не наносится. Делаются только записи в паспорте.

О гидравлическом тестировании

Гидравлическое испытание газовых баллонов осуществляется с использованием давления 25 кгс / см2. Продолжительность – 1 минута.

Затем параметры доводят до рабочих. Проводится скурпулёзный осмотр емкости. Все её сварные швы обстукиваются молотком весом 500 грамм. 

Изделия прошли данный тест, если у них нет:

  1. Разрывов.
  2. Значительных деформаций.
  3. Протечек.

Затем устраивается пневматический тест. Применяется давлением 16 кгс/ кв.см. Продолжительность – 2 минуты.

Ёмкость помещается в резервуар с водой. Над ней образуется водяной столб высотой 2-4 см.

Если выявлена протечка и пропускание воздуха, баллон нужно исправить. После чего эти операции повторяются. Максимально допустимое количество исправлений ёмкости – 2.

Гидравлический тест проходит за прочной цельной оградой с минимальной высотой 2 м. Она должна позволять осматривать ёмкость при сокращении в ней давления до нормированных значений.

Для проведения такого тестирования обычно задействуют профессиональный стенд. В работе используется ручной насос ГН-200.

Модели, рассчитанные на сжиженный газ, помещают на стенды, где в процессе задействуется сжатый воздух.

Параметры используемого стенда для обозначенного тестирования имеет параметры 50-55 л.

Его вид – карусельный с двумя позициями. У него есть особый элемент – головка, имеющая телескопическую трубку. Она необходима для данного теста и устранения воды из ёмкости после процедур.

Также данный стенд используют для пневматических операций и изучения плотности контакта вентиля с газовой ёмкостью.

Нередко для этих операций применяют устройство УГИБ5 – 04.

Его состав:

  1. Сварной стол-каркас.
  2. Прижимной пневматический цилиндр. Он находится по центру верхней стороны п.1
  3. Коллектор. Он устроен в п.2. Он подаёт в ёмкость сжатый воздух или воду.
  4. Крепёж для размещения баллона. Он находится под п.2.
  5. Бак с водой. Нахождение — левая нижняя сторона данного устройства.
  6. Пневматический гидроусилитель. Расположен в правой стороне аппарата. Он создаёт необходимое давление для тестирования. В нём последовательно устроены пневмо- и гидроцилиндры.

После всех операций образуются стоки. Они устраняются в канализационную сеть через особый отстойник. Благодаря этой мере газ не проникает в канализацию.

Результаты тестов фиксируются в паспортной документации баллона.

Заключение

Соблюдайте сроки испытания газовых баллонов при эксплуатации. Храните эти ёмкости правильно. Если баллон уже не пригоден, не нужно делать махинации с его тестированием. Это незаконно и серьёзная угроза безопасности.

Источник: https://ballony.com.ua/test-gas-cylinders.html

Как узнать срок годности и эксплуатации газового баллона на 50 литров? 2019 год

В этой статье мы расскажем о новых правилах эксплуатации баллонов и приведем разъяснения Ростехнадзора.

Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением

Сосуд — герметично закрытая емкость, предназначенная для ведения химических, тепловых и других технологических процессов, а также для хранения и транспортировки газообразных, жидких и других веществ. Границей сосуда являются входные и выходные штуцера.

Читайте также:  Пальмовое масло в продуктах питания: вред или польза для организма?

Требования к сосудам под давлением в РФ

Сосуды под давлением являются техническими устройствами, эксплуатация которых делают производственный объект опасным.

С авариями сосудов под давлением связано большое количество несчастных случаев , поэтому на их проектирование, устройство, изготовление, реконструкцию, наладку, монтаж, ремонт, техническое диагностирование и эксплуатацию в большинстве стран мира накладывается ряд ограничений (см. Список стандартов проектирования и эксплуатации сосудов под давлением).

В России действуют «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением», утверждённые Приказом Ростехнадзора от 25.03.

Обратите внимание

2014 №116), а также ряд других отраслевых документов, действие которых ограничено своей специфической областью (например, «Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок», «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, для объектов использования атомной энергии» и др.).

Эти и другие государственные документы устанавливают границы параметров содержащихся в сосуде веществ, превышение которых причисляет сосуд к опасным:

  • вода с температурой выше 115 °С или другие нетоксичные, не взрывопожароопасные жидкости при температуре, превышающей температуру кипения при давлении 0,07 МПа;
  • пар, газ или токсичные взрывопожароопасные жидкости с давлением свыше 0,07 МПа;
  • сжатые, сжиженные и растворенные газы под давлением свыше 0,07 МПа.

Требование к оснащению

Для управления работой и обеспечения безопасных условий эксплуатации сосуды в зависимости от назначения должны быть оснащены:

  • запорной или запорно-регулирующей арматурой;
  • приборами для измерения давления;
  • приборами для измерения температуры;
  • предохранительными устройствами;
  • указателями уровня жидкости.

Контроль сварных соединений

Организация-изготовитель (доизготовитель), монтажная или ремонтная организация обязаны применять такие виды и объемы контроля своей продукции, которые гарантировали бы выявление недопустимых дефектов, ее высокое качество и надежность в эксплуатации. Контроль качества сварки и сварных соединений должен включать:

  • проверку аттестации персонала;
  • проверку сборочно-сварочного, термического и контрольного оборудования, аппаратуры, приборов и инструментов;
  • контроль качества основных материалов;
  • контроль качества сварочных материалов и материалов для дефектоскопии;
  • операционный контроль технологии сварки;
  • неразрушающий контроль качества сварных соединений;
  • разрушающий контроль качества сварных соединений;
  • контроль исправления дефектов.

Так как мы затронули тему баллонов, многих интересует вопрос: Сколько газа в газовом баллоне?

В настоящее время применяются четыре типа данных изделий, объемами 5, 12, 27 и 50 литров.

При нормальных атмосферных условиях и температуре 15° С плотность пропана в жидком состоянии составляет 510 кг/м 3 , а бутана 580 кг/м 3 .

Плотность пропана в газовом состоянии при атмосферном давлении и температуре 15° С равна 1,9 кг/м 3 , а бутана — 2,55 кг/м 3 .

При нормальных атмосферных условиях и температуре 15°С из 1 кг жидкого бутана образуется 0,392 м 3 газа, а из 1 кг пропана 0,526 м 3 .

50 л = 50 дм 3 = 0,05м 3 ;

0,05 м 3 х (510 х 0,6 + 580 х 0,4) = 26,9 кг

Но из-за ограничения давления газа 1,6 МПа на стенки в баллон этого типа не заправляют более 21 кг.

Посчитаем объем пропанобутановой смеси в газообразном состоянии:

21 кг х (0,526 х 0,6 + 0,392 х 0,4) = 9,93 м 3

Вывод (для рассматриваемого случая): 1 баллон = 50 л = 21 кг = 9,93 м 3

В полностью заправленном пропановом 50-ти литровом баллоне примерно 21 кг жидкого пропана (если считать в килограммах), примерно 40 л пропан-бутановой смеси.

  • Кислород газообразный технический

При давлении 1,0 МПа и температуре 20 °С в 40 л баллоне вмещается 5,0-5,8 кг ацетилена по массе (4,6-5,3 м 3 газа при температуре 20 °С и 760 мм рт.ст.).

Приближенное количество ацетилена в баллоне (определяется взвешиванием) можно определить по формуле:

Va = 0,07 х Е х (Р – 0,1), где

0,07– коэффициент, который учитывает количество ацетона в баллоне и растворимость ацетилена.

Е – водяной объем баллона в дм 3 ;

0,1 – атмосферное давление в МПа;

Вес 1 м 3 ацетилена при температуре 0 °С и 760 мм рт.ст. составляет 1,17 кг.

Вес 1 м 3 ацетилена при температуре 20°С и 760 мм рт.ст. составляет 1,09 кг.

Важно

Посчитаем объем ацетилена в баллоне объемом 40 л с рабочим давлением 1,9 МПа (19 кгс/см 2 ) при температуре 20 °С:

Va = 0,07 х 40 х (1,9 – 0,1) = 5,04 м 3

Вес ацетилена в баллоне объемом 40 л с рабочим давлением 1,9 МПа (19 кгс/см 2 ) при температуре 20 °С:

5,04 х 1,09 = 5,5 кг

Вывод (для рассматриваемого случая): 1 баллон = 40 л = 5,5 кг = 5,04 м 3

  • Двуокись углерода (углекислота)

При рабочем давлении углекислоты в баллоне 14,7 МПа (150 кгс/см 2 ) коэффициент заполнения: 0,60 кг/л; при 9,8 МПа (100 кгс/см 2 ) – 0,29 кг/л; при 12,25 МПа (125кгс/см 2 ) – 0,47 кг/л.

Объемный вес углекислоты в газообразном состоянии равен 1.98 кг/м³ при нормальных условиях.

Посчитаем вес углекислоты в самом распространенном баллоне в строительстве: объемом 40 л с рабочим давлением 14,7 МПа (150 кгс/см 2 ):

40л х 0,6 = 24 кг

Посчитаем объем углекислоты в газообразном состоянии:

24 кг / 1,98 кг/м 3 = 12,12 м 3

Вывод (для рассматриваемого случая): 1 баллон = 40 л = 24 кг = 12,12 м 3

Далее рассмотрим пояснение Ростехнадзора к приказу Ростехнадзора № 116 от 25.03.2014

В связи с вступлением в силу новых Федеральных правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением », согласно приказа Ростехнадзора № 116 от 25 марта 2014 года.

В какие сроки и как должен быть реализован данный приказ?

Источник: https://ekimenko-lawyer.ru/drugoe/novye-pravila-jekspluatacii-ballonov.html

Набивка срока годности на газовые балоны

Срок годности газового баллона и газа в нем

Приказом Ростехнадзора от 25.03.2014 г. №116 утверждены Правила безопасности опасных производственных объектов, где применяется оборудование, работающее под давлением. Пункт 485 этих Правил… как раз и запрещает сверхнормативную службу этих емкостей.

Действительно, срок годности баллонов составляет 40 лет, но не всех.

Каждый из видов таких емкостей изготавливается в строгом следовании требованиям ГОСТов.

к содержанию ↑ О чем говорят ГОСТы? ГОСТ 15860 регламентирует изготовление такого оборудования: «Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа». В этом нормативном документе установлен срок эксплуатации емкостей — 40 л., но с условием соблюдения правил эксплуатации и обязательного технического освидетельствования один раз в 5 лет.

Информация на корпусе баллона

8. Сведения о дальнейшей переаттестации баллона в формате «MM.ГГ.

АААА», где «MM» — номер месяца переаттестации, «ГГ» — две последние цифры года переаттестации, «АААА» — год следующей переаттестации (либо «АА» — две последние цифры года следующей переаттестации).

Если баллон проходил несколько переаттестаций, то сведения о них, как правило, выбиваются друг под другом или, что реже, к существующей записи добавляется год следующей переаттестации в формате «.АА» и эта запись заверяется клеймом.

При этом надпись приобретает следующий, например, вид: «R 1.92.97.02 R», что следует читать так: баллон переаттестовывался в январе 1992 года и, затем, в январе 1997 года снова прошел переаттестацию, которая будет действительна до января 2002.

(символ «R» изображает здесь клеймо участка переаттестации.)

Сроки переосвидетельствования газовых баллонов

4.3.1 указывает, что право устанавливать продолжительность периода годности предоставляется производителю, но эта продолжительность для подобного оборудования не должна превышать 20-ти лет.

Бесплатная юридическая консультация:О том, что устанавливать срок эксплуатации газовых баллонов должен именно изготовитель, сказано и в п. 485 Приказа Ростехнадзора №116.

Здесь же рекомендовано устанавливать срок годности 20 лет, если какие-либо сведения в сопроводительной документации отсутствуют.

  • Металлокомпозитные МКБ и БМК. Производитель определил срок годности металлокомпозитных МКБ и БМК в период, равный 10-ти годам.
  • Челябинский трубопрокатный завод. Этот изготовитель работает с продукцией по ГОСТ. Есть разница в оборудовании, произведенном до 22.12.2014г., и после.

Дело в

Срок службы пропанового баллона

4.3.1 указывает, что право устанавливать продолжительность периода годности предоставляется производителю, но эта продолжительность для подобного оборудования не должна превышать 20-ти лет.

О том, что устанавливать срок эксплуатации газовых баллонов должен именно изготовитель, сказано и в п.

Рекомендуем прочесть:  Ао мнпф большой

485 Приказа Ростехнадзора №116. Здесь же рекомендовано устанавливать срок годности 20 лет, если какие-либо сведения в сопроводительной документации отсутствуют.Бесплатная юридическая консультация:

  • Металлокомпозитные МКБ и БМК. Производитель определил срок годности металлокомпозитных МКБ и БМК в период, равный 10-ти годам.
  • Челябинский трубопрокатный завод. Этот изготовитель работает с продукцией по ГОСТ. Есть разница в оборудовании, произведенном до 22.12.2014г., и после.

Дело в

Правила хранения кислородных и пропановых баллонов

Не меньшую осторожность следует проявлять и при перемещении кухонной посуды на плите: тем самым снижается вероятность загорания одежды на человеке.

В соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатациисосудов, работающих под давлением» (ПБ) к газовым баллонам предъявляются следующие требования:п. 10.3.

Эксплуатация, хранение и транспортировка баллонов должны производиться в соответствии с требованиями инструкции, утвержденной в установленном порядкеРабочие, обслуживающие баллоны, должны быть обучены и проинструктированы в соответствии с п.

7.2.2. Правил.Баллоны с газами могут храниться как в специальных помещениях, так и на открытом воздухе, в последнем случае они должны быть защищены от атмосферных осадков и солнечных лучей.Бесплатная юридическая консультация:Складское хранение

Срок годности баллончика газового

Сделайте «контрольный пшик» в безлюдном месте на улице.

При опасности надо брать баллончик в руку или в рукав. Обязательно надо вырабатывать привычку его доставать в случае опасности.

Можно просто держать руку в кармане на нем, чтобы быть готовым достать.

Большой палец поставьте на кнопку и держите ГБ в кулаке левой руки, чтобы правой рукой можно было при необходимости бить. Летом при отсутствии куртки газовый баллончик можно носить в специальном чехле на поясе или в кармане брюк. Использование в случае нападения:Газовый баллончик выдает струю на 1,5-2,5 метров.

Правила хранения и использования газовых баллонов на объектах

Основные требования норм ПБ к использованию баллонов с пропаном, бутаном, их смесью при использовании в быту:

    Запрещено хранение баллонов с СУГ в частных домах, квартирах, лестничных клетках, в подвалах/чердаках, на лоджиях/балконах многоэтажных жилых зданий.

    Кухонные плиты, газовые агрегаты для нагрева воды обязаны иметь подачу СУГ от резервуаров, установленных вне жилых строений в пристройках/шкафах из негорючего материала, расположенных у глухих наружных стен, удалены не меньше 5 м от входов в дом, подвалы/цоколи.

    Исключение – 1 резервуар до 5 л, подключенный к плите.

    Шкафы для емкостей с СУГ необходимо запирать, оборудовать жалюзи для постоянного проветривания, обеспечить надписями: «Огнеопасно.

Срок годности газового баллона

Баллоны, имеющие срок службы 40 и более лет не могут эксплуатироваться и должны быть выбракованы. Решение о необходимости приобретения нового баллона покупатель принимает самостоятельно, причем баллон может быть приобретен в любом торговом предприятии, осуществляющем розничную торговлю подобным товаром.

Баллоны, подлежащие обмену и выдаче, находятся в технически исправном состоянии и имеют срок службы, не превышающий допустимого, и действующую дату технического освидетельствования.

Газовые баллоны

Нижняя часть предназначена для крепления вентиля к баллону, верхняя для крепления штока клапана, а боковая для заглушки.Запорный элемент состоит из штока и пропускного клапана.

Клапан регулирует поток газа через корпус, шток передаёт крутящий момент с маховика на клапан.Маховик соединяется со штоком с помощью гайки.

Источник: http://disk-shetka.ru/nabivka-sroka-godnosti-na-gazovye-balony-80666/

Переосвидетельствование автомобильных газовых баллонов и проверка газобаллонного оборудования

29.05.2018

С 1 января 2015 года в России вступил в силу новый Технический регламент Таможенного союза «О безопасности колесных транспортных средств». Согласно пункту 9.8.3 ТР ТС 018/2011, ГБО на автомобилях должно подвергаться проверке и испытаниям с той же периодичностью, с которой проводится освидетельствование газовых баллонов.

Сроки эксплуатации и поверки ГБО баллонов

На каждую емкость заводом изготовителем предоставляется паспорт, в котором кроме параметров, указывается срок эксплуатации, периодичность, дата очередной проверки газовых сосудов.

Периодичность переаттестации сосудов следующая (регулируется приложением №4 к Федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности утверждёнными приказом Ростехнадзора № 116 от 25.03.2014 г.):

  1. Сосуды стальные для СНГ (сжиженный нефтяной газ пропан-бутан) необходимо проверять один раз в 2 года. Не зависимо от вида емкости (тороидальная или цилиндрическая).
  2. Метановые баллоны КПГ (компримированный природный газ) проверяются с периодичностью:
  • из углеродистой стали — 3 года;
  • из легированных сталей — 5 лет;
  • изготовленные из металлокомпозитных материалов, в том числе с алюминиевым лейнером — 3 года;
  • состоящие из неметаллического материала (углепластик) — 2 года.

Срок службы баллонов определяет изготовитель, как правило, он составляет:

  1. Пропановые – 10 лет;
  2. Метановые – от 15 до 20 лет, в зависимости от материала изготовления.

Если информация завода отсутствует, согласно пункту 485 «Правил промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением», срок службы ёмкости устанавливается 20 лет.

Кто и где проводит переаттестацию баллонов ГБО и проверку газобаллонного оборудования?

В соответствии с пунктами 486-508 всё тех же правил, переосвидетельствование и испытание газовых ёмкостей, производят уполномоченные организации, имеющие в наличии:

  1. Оборудованное помещение (испытательный пункт);
  2. Аттестованный персонал;
  3. Индивидуальное клеймо с шифром, которое присваивается вместе с выдачей разрешения Ростехнадзора на 5 лет;
  4. Оборудование для поверки газовых емкостей (стенды).

Проверка ГБО на авто осуществляется сертифицированными предприятиями установщиками (СТО).

Другими словами, организации которые проводят освидетельствование автомобильных газовых баллонов, также проверку ГБО в целом, не всегда являются одними и теми же фирмами.

Если в вашем населённом пункте отсутствуют сервисные центры, законно уполномоченные проводить поверку ёмкостей автомобильного газового оборудования, за помощью можно обратиться в газонаполнительные станции.

Сколько стоит переосвидетельствование баллонов и проверка газового оборудования на автомобиле?

Цена поверки зависит от объёма и вида сосуда, но в среднем по рынку начинается с 1200 рублей. На конечную стоимость могут повлиять дополнительные операции:

  • Демонтаж/установка;
  • дегазация;
  • чистка/мойка;
  • грунтовка, покраска;
  • мелкий ремонт или реставрация баллона.

Таким образом, стоимость может доходить до 7000 рублей за один баллон. Что зачастую будет превышать цену покупки новой ёмкости.

Плановая проверка газового оборудования стоит около 500 руб., здесь также всё зависит от модели оборудования, марки машины, устранения выявленных проблем.

Совет

Стоить отметить, что на все процедуры уходит от 1-3 дней, если делать по законным требованиям.

Многие легальные мастерские по техобслуживанию, взяв с клиента плату, проводят формальную проверку оборудования. Тут каждый выбирает сам.

Техническое освидетельствование газовых баллонов

Порядок проведения работ:

  1. Анализ документов, сверка их с маркировкой емкости;
  2. демонтаж (по необходимости дегазация) и разборка путём снятия мультиклапана или вентиля (владелец может сам снять баллон);
  3. мойка, очистка, наружный осмотр;
  4. внутренний осмотр (за исключением сосудов СУГ вместимостью до 55 литров);
  5. проверка массы и вместимости, способом наполнения водой, взвешивания пустой и наполненной емкости, затем сравнивание вычисленного объёма воды с первоначальными данными указанными в паспорте (стальные бесшовные до 12 и свыше 55 литров, а также шовные всех объемов не проверяются);
  6. проведение испытаний при помощи давления на стенде для проверки.

Неисправный тороидальный баллон

При осмотре выявляют трещины, коррозия, вмятины, прочие повреждения с которыми запрещается эксплуатация.

Сосуды выбраковываются если:

  • Истёк срок годности;
  • глубина раковины, риски, трещины составляет более 10% от толщины стенки;
    изношена резьба;
  • масса бесшовных баллонов объёмом от 12-55 лит. уменьшена на 7,5% и выше, также вместимость повышена от 1%;
  • коррозия занимает более 10% площади.

Технология испытания

Стенд для опрессовки газовых баллонов

Сосуды проверяются на специальном оборудовании для опрессовки газовых баллонов пневматическим или гидравлическим способом. Корпуса должны выдерживать давление, которое превышает рабочую нагрузку в 2 раза. Для пропан-бутановых ёмкостей рабочее давление составляет 1,6 МПа, а для метана – 20-25 МПа.

Документы на баллоны

По завершению успешных испытаний, организация наносит (выбивает) клеймо на металлической табличке баллона, даты следующего, настоящего освидетельствования.  В паспорте сосуда дублируются те же данные.

Если емкость объёмом 100 л. и более клейменее не требуется, соответствующие отметки отражаются в паспорте.


Процесс проверки ГБО на автомобиле

После установки и подключения баллона на авто, выполняется проверка газобаллонного оборудования, которая включает:

По результатам теста, выдаётся свидетельство о проведении периодических испытаний ГБО (форма 2б), установленного на транспортном средстве.

Перечень документов, которые обязан иметь при себе водитель ТС, оборудованного ГБО

Водитель обязан предъявить документы на установленное оборудование во время проверки инспектора ГИБДД, по требованию сотрудника газовой заправки, при прохождении государственного техосмотра:

  • свидетельство о регистрации ТС, в котором имеется отметка о законной установке газового оборудования;
  • свидетельство формы 2б;
  • шильдик баллона с отметками о проверках;
  • паспорт с данными соответствующими табличке емкости.

Переаттестация баллона и проверка ГБО проводятся в целях обеспечения безопасной эксплуатации автомобиля с газобаллонным оборудованием. Отсутствие её документального подтверждения может стать причиной не только штрафных санкций в размере 500 руб., но и других неприятностей.

Нормативные документы

Переосвидетельствование автомобильных газовых баллонов и проверка газобаллонного оборудования Ссылка на основную публикацию

Источник: https://gbomotor.ru/poleznoe/pereosvidetelstvovanie-gazovyh-ballonov

Как узнать срок годности газового баллона?

Эксплуатация газовых баллонов должна осуществляться в строгом соответствии с правилами безопасности.

Они включают в себя и требования относительно материала, из которого должна быть сделана тара, и условия ее хранения не только в помещениях, но и на улице, а также правила подключения агрегата к газовой плите или другому оборудованию, и положения относительно заправки газом. Эти же правила содержат в себе нормы о сроке службы газового баллона.

Как узнать срок годности бытового газового баллона?

Действующим законодательством установлен конкретный срок годности газовых баллонов50 литров и агрегатов другого объема. Но, чтобы высчитать, когда истечет срок годности, нужно знать, когда он был изготовлен. Эта информация содержится на самом корпусе тары, а также в техническом паспорте.

Располагаются эти надписи на корпусе чуть ниже горловины. Если это старые модели, то, возможно, какие-то данные скрыты под краской. Придется ее стереть, чтобы узнать дату производства. При этом первоначальная дата изготовления представлены в следующем формате: ММ.ГГ.АА N, где:

  • ММ – это месяц, в котором был изготовлено изделие;
  • ГГ – это год, когда товар был произведен;
  • АА – это срок поверки газовых баллонов;
  • N – это клеймо завода, которое говорит о том, что данная запись отражает дату изготовления.

Что такое аттестационная проверка?

Аттестация газового оборудования проводится в целях проверки его пригодности для дальнейшей эксплуатации. Он осматривается не только внешне, но проходит гидравлические и пневматические испытания. После такой проверки организация, ее осуществившая, ставит на корпусе изделия новую надпись с цифрами вида: ММ. ГГ. АА, где

  • ММ – месяц проведения аттестации;
  • ГГ – год прохождения проверки;
  • АА – год, когда должна быть проведена следующая аттестационная поверка.

Сроки годности

На срок годности газового баллона 27 л, как и любого другого, будет влиять несколько факторов:

  • Из какого материала сделана ёмкость;
  • В каком году изготовлен агрегат;
  • Указан ли срок эксплуатации заводом-производителем.

Если заводом-изготовителем не установлен срок годности, то он приравнивается к 20 годам. Такая цифра определяется нормами действующего законодательства РФ.

Если заводом-изготовителем установлен срок службы, то он может быть следующим:

  • Металлокомпозитные модели – 10 лет;
  • Алюминиевые, изготовленные до ноября 2014 года – 10 лет;
  • Те же, но изготовленные после ноября 2014 года – 20 лет;
  • Объекты, производством которых занимался Челябинский трубопрокатный завод (они соответствуют ГОСТ 949-73) – 20 лет.

Правильная эксплуатация

Соблюдение норм во время использования ёмкости с газом по назначению – это не всё, в чем заключается правильная эксплуатация этих агрегатов. Вы обязательно столкнетесь с такими ситуациями, когда потребуется заправка и ремонт газовых баллонов.

Заправка осуществляется в специальных заправочных пунктах. Ими может быть оборудована автомобильная заправочная станция, или это могут быть самостоятельные газонаполнительные станции. В любом случае они должны иметь не только соответствующее оборудование для заправки, но и лицензию, дающую право на осуществление такого вида деятельности.

Существует ряд правил, которые необходимо соблюсти при заправке старой ёмкости. Однако, если у вас нет времени ждать, когда проведут диагностику тары, проверят ее изнутри и снаружи на отсутствие следов деформации и заправят, можно воспользоваться услугой «Обмен бытовых газовых баллонов в Вологде и Череповце».

Источник: http://www.NeoGasAll.ru/art-kak_uznat_srok_godnosti_gazovogo_ballona

Ссылка на основную публикацию